Различия между спецификациями 1с упп и ескд. Настройки спецификаций

Начинаем цикл статей по нормативной подсистеме в 1С:УПП.

В рамках этого цикла детально рассмотрим, как работают спецификации в УПП – от теории до практики использования .

Итак, 9 статей по нормативной подсистеме УПП :

  1. (эта статья)

Принципы работы спецификаций номенклатуры в 1С:УПП

О чем эта статья

В статье рассмотрим базовую информацию, необходимую для понимания принципов работы нормативной подсистемы.

Введение

Для хранения производственных рецептур в системе УПП используются спецификации номенклатуры и технологические карты производства , описывающие технологические операции и их последовательность.

В спецификациях содержится информация о составе потребления (исходные материальные составляющие или комплектующие) и выпуска. В общем случае на выходе некоторой производственной операции может быть получен не один вид продукции, а несколько, кроме того, могут быть получены возвратные отходы. В соответствии со спецификацией определяются материальные затраты, понесенные при выпуске изделия.

Спецификации номенклатуры используются при решении задач:

  • Объемно-календарного планирования производства
  • Предварительного планирования производства
  • Планирования производства по сменам
  • Распределения материалов на выпуск
  • Расчета плановой себестоимости номенклатуры.

Кроме того, спецификации номенклатуры используются для автоматизации процесса заполнения производственных документов.

Для хранения спецификаций в системе УПП предназначен специальный справочник «Спецификации номенклатуры».

Используемые термины

Рассмотрим пример, когда от прямоугольного листа металла необходимо отделить кусок в форме треугольника.

Прямоугольный лист – это исходная комплектующая .

Полученный треугольный кусок – это выходное изделие . Вообще, выходное изделие может являться готовой продукцией , полуфабрикатом или работой .

Опилки, которые образовались в процессе резки металла – это возвратные отходы . В дальнейшем они могут быть использованы для каких-то производственных целей или реализованы.

Оставшийся кусок металла – это деловой отход .

Разница между выходным изделием, возвратными отходами и деловым отходом определяется пользователем. С точки зрения УПП разницы между ними нет.

Выходное изделие – это то, ради чего был запущен производственный процесс.

Возвратный отход отличается от всех других результатов производственного процесса тем, что ему назначается себестоимость. То есть он учитывается по фиксированной стоимости.

У выходных изделий и делового отхода себестоимость рассчитывается. Себестоимость выходного изделия формируется из прямых и косвенных (распределяемых) расходов. В себестоимость делового отхода включаются только прямые расходы.

Исходный лист металла имеет определенную стоимость. Из него было получено два выпуска (треугольник и оставшаяся часть). При расчете себестоимости каждой части прямыми расходами является стоимость металла, рассчитанная пропорционально весу или площади полученного куска.

К прямым расходам также относится оплата труда (заработная плата). Оплата труда может быть распределена между выходным изделием и деловым отходом или полностью отнесена на выходное изделие.

После расчета себестоимости выпуска по прямым затратам в системе производится распределение косвенных расходов (общепроизводственных и общехозяйственных) на выходные изделия.

В системе УПП учет деловых отходов не поддерживается. Учитываются исходные комплектующие, выходные изделия и возвратные отходы.

О том, чтобы косвенные расходы не распределялись на деловые отходы, пользователь должен позаботиться сам. Для этого деловые отходы могут быть выделены в отдельные номенклатурные группы. После чего способы распределения косвенных расходов могут быть настроены таким образом, чтобы косвенные расходы не распределялись на номенклатурные группы, предназначенные для учета деловых отходов.

При работе со спецификациями в УПП используются следующие термины:

Выходное изделие – объект выпуска производственного подразделения (продукция, полуфабрикат, работа).

Исходное комплектующее – используемая материальная ценность (сырье, материал, полуфабрикат).

Возвратный отход – остатки материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства, утратившие потребительские качества исходных ресурсов.

Виды спецификаций

Спецификации в УПП могут быть трех видов:

  • Сборочные
  • Полные
  • Узел.

Сборочные спецификации – это такие спецификации, на выходе которых получается только одно калькулируемое изделие.

На входе такой спецификации указываются исходные комплектующие. На выходе получается одно изделие, себестоимость которого рассчитывается.

По окончании производственного процесса могут также быть получены возвратные отходы, которые могут быть нескольких видов. Для возвратных отходов себестоимость не рассчитывается, а назначается.

Для полных спецификаций в качестве выходных изделий могут указываться несколько изделий с рассчитываемой себестоимостью. На входе спецификации также указываются исходные комплектующие. На выходе также возможно наличие возвратных отходов.

Например, из исходной комплектующей «семена подсолнуха» получаются выходные изделия «масло подсолнечное» и «жмых», себестоимость которых будет рассчитываться.

Полные спецификации используются достаточно часто. Например, из нефти получается целый спектр выходных изделий от керосина до мазута.

Спецификации вида Узел отличаются тем, что у них вообще нет выходных изделий, есть только исходные комплектующие.

Спецификации вида узел используются в качестве исходных комплектующих других спецификаций.

Если система в исходных комплектующих какой-либо спецификации встречает спецификации вида узел, то она разузловывает спецификацию, то есть вместо узлов получает и использует исходные комплектующие этих узлов.

В спецификациях вида узел фиксируются регулярно используемые наборы материальных ценностей, чтобы впоследствии в других спецификациях не перечислять все комплектующие, а сразу указывать целые наборы (узлы).

В дальнейшем, если в нескольких спецификациях, использующих один и тот же узел, необходимо поменять какие-то комплектующие из набора (узла), то достаточно произвести замену комплектующих в самом узле.

В конфигурации «1С:Управление производственным предприятием 1.3» откроем справочник «Спецификации номенклатуры». В Полном интерфейсе справочник открывается с помощью команды Справочники – Номенклатура – Спецификации .

Из открывшейся формы справочника откроем форму создания нового элемента.

Для определения вида спецификации в командной панели карточки спецификации предусмотрено специальное меню. Если определить вид спецификации Сборочная , то для указания выходного изделия будет предусмотрено одно поле Номенклатура .

В карточке спецификации вида Полная для указания выходных изделий предназначена специальная табличная часть.

Для спецификации вида Узел возможности указания выходных изделий не предусмотрено.

Спецификация как уравнение

Спецификация номенклатуры может рассматриваться как своеобразный знак равенства в уравнении расчета себестоимости.

Исходные комплектующие отражают сумму материальных затрат в процессе производства. Эта сумма соответствует себестоимости выходных изделий без учета затрат на оплату труда и косвенных расходов.

Предположим, на входе спецификации имеется материал А стоимостью 100 руб. (по статье затрат «Материалы собственные») и полуфабрикат В стоимостью 400 руб. (по статье затрат «Полуфабрикаты собственные»). На выходе получается некое изделие D.

Если больше ничего нет, то рассматривая спецификацию, как некий знак равенства, можно составить уравнение:
100 руб. + 400 руб. = D

То есть в этой ситуации себестоимость изделия D будет равна 500 руб.

Обычно себестоимость рассматривается в разрезе статей затрат.

Если на выходе спецификации появляется не только готовое изделие, но и возвратный отход, то в правой части уравнения следует добавить стоимость возвратного отхода. Стоимость возвратного отхода фиксированная. Она назначается. Пусть это будет 20 руб.
100 руб. + 400 руб. = D + 20 руб.

Перенесем сумму возвратного отхода в левую часть уравнения.
100 руб. + 400 руб. – 20 руб. = D

В себестоимости изделия D появляется еще одна сумма (– 20 руб.). Так как возвратный отход в данном случае находится на стороне исходных комплектующих (на стороне затрат), то возвратному отходу при выпуске указывается специфичная статья статья затрат «Возвратные отходы», которая уменьшает стоимость выпуска, и для которой устанавливается специальный статус «Возвратные отходы».

Себестоимость изделия D будет 480 руб.

Рассмотрим пример с полной спецификацией. Предположим, что исходные комплектующие те же. Помимо изделия D выпускается еще изделие Е.

Чтобы выполнить разделение затрат между изделиями D и Е программе требуется дополнительная информация.
Эта дополнительная информация вводится как доля стоимости каждого из выходных изделий полной спецификации.

Доля стоимости – это весовые коэффициенты, которые используются при делении затрат между выходными изделиями. Это не проценты. Проценты являются частным случаем весовых коэффициентов. Доля стоимости может быть подобрана таким образом, чтобы суммарно все доли стоимости в одной спецификации равнялись 100.

Установим значения доли стоимости как 2 (для изделия D) и 3 (для изделия Е). В этом случае сумма весовых коэффициентов равна 5. На себестоимость изделия D пойдет ⅖ (40%) от каждой затраты. А на себестоимость изделия Е пойдет ⅗ (60%) от каждой затраты.

Себестоимость изделия D будет равна 192 руб., а изделия Е – 288 руб.

Таким образом мы разобрали основные принципы нормирования в 1С:УПП.

Описание технологии производства в программе 1С:УПП производится в объекте "Технологическая карта". В ней нормируется технология изготовления по конкретной спецификации.

Технологическая карта задается не на изделие, а на процедуру выполнения конкретной спецификации!

Технологическая карта в 1С:УПП - это расшифровка, из каких процедур, из каких операций состоит процесс производства по некоторой спецификации.

Рассмотрим, например, такую схему производства: из Трубки и Кабеля мы через промежуточный полуфабрикат "Каркас" и материала «Абажур» собираем продукцию "Торшер".

Рисунок 1 – Полная схема производства

Количество технологических карт для описания такой схемы зависит от выбранного количества спецификаций. Поскольку есть вероятность, что полуфабрикат "Каркас" будет выпускаться независимо (иначе бы его вообще не выделяли отдельной номенклатурой) – на него должна быть своя спецификация. И вторая спецификация – это на производство изделия "Торшер" из "Каркаса" и "Абажура". Значит, и технологических карт будет тоже две.

Рисунок 2 – Схема производства по спецификациям и технологическим картам

Технологическая карта – инструмент планирования (интерфейс «Планирование», Справочники – Планирование - Технологические карты производства). Содержит внутри себя:

  • Перечень технологических операций, которые надо сделать.
  • Связи операций – каждая операция знает, на какую следующую операцию нужно передать свои результаты. Если операция конечная – у нее пустая ссылка на следующую операцию (признак того, что это конечная операция).
  • Рабочий центр, на котором выполняется операция (или группа заменяемости рабочих центров).
  • Параметры выполнения этапа – время выполнения и количество операций, совершаемых на этапе.

Рисунок 3 – Технологическая карта

Поля "Подразделение" и "Состояние" необязательны к заполнению.

Реквизит табличной части "№ операции" - уникальное имя операции в этой карте, может содержать и цифры, и буквы, нельзя использовать запятые, точки с запятой, точки и пробелы.

Рабочий центр – исполняющее оборудование (станки, производственные линии, узлы, участки, подразделения) или группа заменяемости. Используется только для планирования (график доступности рабочего центра), то есть если предварительное или посменное планирование не применяются, в технологических картах рабочие центры можно даже не описывать.

Технологическая операция – это операция, исполняемая на данном этапе. Перечень их хранится в справочнике "Технологические операции" (справочник предназначен для целей планирования себестоимости, посменного планирования производства и учета оплаты сдельного труда).

Время выполнения – длительность исполнения операции. Точнее, это будет база для вычисления времени операции, которое рассчитывается как произведение реквизита "Время выполнения" на коэффициент "К". По умолчанию заполняется из технологической операции, но могут быть скорректированы пользователем.

Количество – это сколько операций следует произвести. Понятно, что от этого зависит и общая стоимость обработки, и время выполнения.

Поле "Следующая операция" - это имя следующей операции по маршруту (или имена нескольких следующих, перечисленных через запятую). Если поле оставлено пустым, то эта операция конечная. Конечных операций может быть несколько.

Реквизит "Перенос" применяется исключительно при посменном планировании производства – он определяет, можно ли эту операцию выполнять за несколько дней, а не за один. Или операция неделимая, например, термообработка, которую разрывать нельзя.

Последовательность, в которой будут производиться операции, система определяет по полю "Следующая операция", в котором может быть указан номер одно(нескольких) следующей операции или не указан(конечная операция). В силу такого описания маршрута можем описывать и расхождения, и схождения по маршруту:

  • Если в технологической карте есть этап(операция), у которой в поле "Следующая операция" через запятую перечислено несколько номеров последующих операций – это "разветвление" маршрута. После этой операции могут запуститься несколько следующий(и не обязательно параллельно).
  • Если же у двух этапов(операций) в поле "Следующая операция" указан одинаковый номер третьей операции, то будет происходить "схождение" веток, когда две операции заканчиваются третьей операцией.

Связь технологических карт со спецификациями в 1С:УПП осуществляется через регистр сведений "Технологические карты спецификаций номенклатуры":

Рисунок 4 – Связь спецификаций и технологических карт.

Назначение технологической карты для спецификации можно произвести также прямо из формы спецификации (в первый раз). Изменять и редактировать эту связь в последующих случаях – уже только через регистр.

Вторая связь спецификаций и технологических карт не такая явная. Есть еще один момент: внутри технологической карты ни для какой операции не хранится информация о том, какой материал на этой операции обрабатывается – технологическая карта не знает, какую номенклатуру обрабатывает, она описывает только процедуру выполнения, а что ей "Подсунут" на выполнение на каждую операцию ей всё равно. Поэтому мы должны сами описать в системе:

  • Для каждой входящей номенклатуры – на какой операции в технологической карте она поглощается.
  • Для каждой производимой номенклатуры – результатом какой операции она является.

Это указывается в спецификации, связанной с нашей технологической картой. То есть, каждый материал должен знать, на какую операцию он подается, а каждая продукция – на какой операции возникает. Но связывание номенклатуры спецификации с технологическими операциями не обязательно – функциональность связывания входов и выходов с операциями в технологической карте используется только в задачах посменного планирования.

Если мы не применяем посменное планирование, мы технологические карты можем использовать для заполнения документов производственного учета (например, заполнение перечня технологических операций в отчете производства за смену). Кроме этого, технологические карты используются при нормировании(расчет нормативов трудовых затрат для формирования плановой себестоимости – обработка "Расчет плановой себестоимости").

Аналоги

Аналогами материалов и комплектующих в 1С:УПП считаются те материалы и комплектующие, которые могут быть использованы вместо основных, причем их использование не изменит качества изготовленной продукции. Как правило, аналогами материалов приходится пользоваться по факту, в результате нехватки основных материалов. Планирование использования аналогов в конфигурации не ведется.

Аналоги задаются в регистре сведений "Аналоги номенклатуры"(интерфейс "Производство" - Номенклатура – Аналоги номенклатуры). Обязательно указание следующих реквизитов:

·"Номенклатура" – номенклатура, которая будет заменяться аналогом, возможно дополнительное указание характеристики

·"Вид аналога" – комплектующая или узел

·"Аналог" – номенклатура или номенклатурный узел, на который будет производиться замена, для номенклатуры возможно также указание характеристики

·"Количество" и "Единица" – количество и единица измерения номенклатуры, подлежащей замене

·"Количество аналога" и "Единица" – количество и единица измерения аналога, на который будет выполняться замена.

Дополнительно можно указать условия, при которых может выполняться замена. Например, можно указать явно спецификацию, продукцию, характеристику продукции, при производстве которой комплектующие могут быть заменены аналогами. Если для одной комплектующей задано несколько вариантов аналогов, то выбор аналогов может выполняться по приоритетам. Приоритет использования аналога указывается в реквизите "Приоритет". Нулевой приоритет (устанавливается по умолчанию) является наивысшим, то есть, аналоги с этим приоритетом будут использоваться в первую очередь.

Аналоги используются для подбора комплектующих, которые были использованы при производстве продукции в документы выпуска продукции. Например, "Отчет производства за смену" (при заполнении вкладки "Материалы" в режиме "Заполнить с подбором аналогов").

Рисунок 5 – Подбор материалов и аналогов

Открывается окно помощника и строится дерево возможных комплектующих по данным спецификаций изготовления продукции. Дерево имеет четыре уровня вложенности. На первом уровне показана продукция, на втором – перечень комплектующих согласно спецификации, на третьем – возможные аналоги комплектующих, если аналог является узлом, то на четвертом уровне будут показаны все составляющие узла.

Для комплектующих и аналогов справочно выводится следующая информация:

·"№ операции" – номер технологической операции, на которую подаются материалы согласно технологической карте производства (видна только если используется посменное планирование)

·"Норматив" – нормативное потребление комплектующих по данным спецификации

·"Единица" – единица измерения количества комплектующих

·"Свободный остаток на складе" – количество комплектующих или аналогов, которое есть в свободном остатке на складе

·"Свободный остаток в НЗП" – количество комплектующих или аналогов, которое есть в свободном остатке в незавершенном производстве, показывается только для той номенклатуры, для которой в справочнике "Номенклатура" включен признак необходимости ведения оперативных остатков материалов в НЗП

·"Приоритет" – приоритет использования аналогов, который задан в регистре сведений "Аналоги номенклатуры"

Подбор аналогов можно выполнять в автоматическом режиме (кнопка "Автозамена"). При нажатии на кнопку "Ок" в табличную часть документа перенесутся те строки, которые отмечены в колонке "Используется для выпуска".

Спасибо!

Продолжаем цикл статей по нормативной подсистеме в 1С:УПП.

В рамках этого цикла детально рассмотрим, как работают спецификации в УПП – от теории до практики использования .

Итак, 9 статей по нормативной подсистеме УПП :

  1. (эта статья)

Настройки спецификаций

О чем эта статья

В этой статье разберем:

  • Управление видимостью закладок и реквизитов спецификаций
  • Спецификации по умолчанию для разных пользователей
  • Установку активности спецификаций
  • Настройку основных спецификаций.

Настройки видимости реквизитов спецификаций

В системе УПП имеется возможность управления видимостью страниц и реквизитов спецификаций. Управление видимостью осуществляется в настройках спецификации и в настройках пользователя.

Откроем справочник «Спецификации номенклатуры» (в Полном интерфейсе команда Справочники – Номенклатура – Спецификации ).

Из формы справочника откроем форму создания новой спецификации.

В открывшейся форме отображаются не все закладки и реквизиты спецификации. Для управления видимостью страниц и реквизитов следует вызвать специальную форму с помощью кнопки Настройка в командной панели карточки спецификации.

В открывшейся форме Настройка спецификации номенклатуры путем установки соответствующих флагов можно управлять видимостью страниц и реквизитов.

Установим флаги для отображения всех страниц и посмотрим как изменится форма спецификации номенклатуры.

В форме добавится три закладки.

При установке флагов для отображения реквизитов добавляются поля в табличной части на закладке Исходные комплектующие . Что дает дополнительные возможности для работы со спецификациями.

При установке флага Использовать вид воспроизводства в табличной части добавляется сразу два поля: Вид воспроизводства и Спецификация (для полуфабриката).

Также два поля (Списание комплектующей и Свойство ) в табличной части добавляются при установке флага Использовать управление списанием .

Настройки спецификаций для пользователя

Ряд настроек спецификаций номенклатуры можно определить в настройках пользователя. Данные настройки будут использоваться по умолчанию при создании спецификаций пользователем. Чтобы определить эти настройки в меню Сервис выберем команду Настройки пользователя .

В открывшейся форме Настройки пользователя раскроем группу настроек Основные значения для подстановки в документы и справочники . В данной группе настроек раскроем подгруппу Настройки спецификаций номенклатуры и произведем некоторые настройки. Для удобства дальнейшей работы можно установить все флажки. Для параметра Основное состояние спецификации выбрать значение «Утвержден». Для параметра Основной вид спецификации выбрать значение «Сборочная».

Активность спецификации

Когда для одной позиции номенклатуры предусмотрено несколько спецификаций, то не все они используются с одинаковой интенсивностью. Среди спецификаций могут быть те, которые раньше использовались активно, а в настоящий момент практически не используются. Также некоторые спецификации могут находиться еще в разработке.

В системе УПП предусмотрена возможность установки для спецификаций признака активности. Установка признака активности спецификации влияет на ее отображение в списке выбора.

Например, откроем форму выбора спецификации из «Плана производства по сменам» (Документы – Управление производством – План производства по сменам ) на закладке Индивидуальные выпуски .

В форме выбора отображается 4 спецификации номенклатуры, для каждой из которых установлен признак активности.

Откроем одну из спецификаций для редактирования и снимем признак активности.

Данная спецификация в форме выбора больше не отображается.

Если необходимо выбрать спецификацию, для которой признак активности не установлен, то в форме выбора спецификаций необходимо отключить отбор по признаку активности.

При этом в форме выбора будут отображаться как активные, так и не активные спецификации.

Таким образом, признак активности спецификаций используется для обеспечения удобства отбора спецификаций пользователем.

Основные спецификации

Если для одной позиции номенклатуры создано несколько спецификаций, то одна из них может быть назначена основной. Основная спецификация используется в том случае, если явно не указана другая спецификация номенклатуры. Информация об основной спецификации номенклатуры хранится в регистре сведений «Основные спецификации номенклатуры».

Строго говоря, основную спецификацию можно определить не просто для номенклатуры, а с указанием определенной характеристики номенклатуры и с указанием подразделения. То есть для одного подразделения может быть один набор основных спецификаций, а второго подразделения – другой.

Основная спецификация номенклатуры используется системой по умолчанию. Значение спецификации по умолчанию может автоматически подставляться в документах при выборе позиции номенклатуры (например, в документе «Отчет производства за смену») или при неустановленном значении в документе использоваться по умолчанию в алгоритмах (например, в документе «План производства по сменам»).

Чтобы обратиться к регистру сведений «Основные спецификации номенклатуры», переключимся на интерфейс Управление производством .

В меню Номенклатура выберем команду Основные спецификации номенклатуры .

Для добавления новой записи следует воспользоваться специальной кнопкой в командной панели формы регистра.

Регистр сведений «Основные спецификации номенклатуры» является периодическим. Периодичность – «В пределах дня». Это значит, что в течении дня может быть сформировано не более одной записи с одинаковым набором значений ключевых полей (Номенклатура, Характеристика, Подразделение ).

Помимо возможности добавления записей в регистр вручную, предусмотрена возможность формирования записи из карточки спецификации номенклатуры. Для этого в командной панели формы спецификации следует выбрать команду Установить – Установить основной спецификацией на дату .

После чего система предложит ввести дату установки основной спецификации.

В регистр сведений «Основные спецификации номенклатуры» будет добавлена новая запись.

Во всех подразделениях с 20.03.2016 г. в качестве основной спецификации для «Кресла-качалки» будет использоваться «Кресло-качалка (СК-П: Принятые в переработку)».

Если в регистре будет присутствовать еще одна запись для той же номенклатуры, но с конкретизацией подразделения, то для указанного подразделения будет действовать запись с конкретизацией, даже если у этой записи гораздо более ранняя дата установки.

В данном случае для подразделения «Цех №1» для номенклатуры «Кресло-качалка» основной спецификацией будет «Кресло-качалка (СК-П: Переработка)», в том числе и после 20.03.2016 г. (если не появится новых записей).

Следует отметить, что в актуальных релизах в качестве основной можно определить только спецификацию, для которой установлена настройка Активная спецификация .

Бывают случаи, когда явно задать спецификацию номенклатуры невозможно. Например, ее нельзя указать для продукции в заказах покупателей. Поэтому при формировании плана производства по заказам покупателей будут использоваться основные спецификации.

Основные спецификации также используются при формировании планов производства из укрупненных планов по номенклатурным группам.

Необходимость в комплектации номенклатуры в 1С 8.3 (как и в 1С 8.2) возникает довольно часто, особенно в небольших компаниях.

Рассмотрим простой пример. Наша организация занимается оптовой продажей конфет, печенья и прочих сладостей. Другая компания заказала для детей своих сотрудников 20 новогодних подарков. Подарочные наборы мы будем упаковывать самостоятельно. Они будут состоять из следующих наших товаров:

  • Упаковочная новогодняя коробка
  • Конфеты:
    • «Ассорти»
    • «Батончик»
    • «Белочка»
    • Печенье «Юбилейное»
    • Вафли «Венские» со сгущенным молоком

Получается, что мы подадим все эти товары не по отдельности, а как совершенно новую номенклатурную позицию – «Новогодний подарок».

Так как наша фирма не занимается производством, а только лишь оптовой продажей, все вышеперечисленные товары сначала необходимо купить. Если они уже есть на складе, то данный пункт можно пропустить.

На изображении ниже показан заполненный со всеми необходимыми для комплектации новогодних подарков товарами.

Спецификация

Предположим, что данный новогодний подарок мы будем продавать в дальнейшем и другим покупателям. В таком случае для удобства на него нужно сделать спецификацию. Если это единичный случай, то можно обойтись и без нее.

Создадим новую позицию «Новогодний подарок» в , так как раньше мы ни разу их не собирали самостоятельно.

Спецификацию в 1С 8.3 можно создать непосредственно из этой карточки, перейдя по одноименной гиперссылке. По умолчанию созданная нами спецификация будет в качестве основной, так как ранее их еще не было.

При нажатии на кнопку «Создать» перед вами откроется форма самой спецификации. Заполним список товаров с их количеством, которые будут входить в один подарок.

Комплектация

После того, как мы выполнили все подготовительные шаги, можно приступать к созданию комплектации наших новогодних подарков. Делается это при помощи одноименного документа, который находится в разделе «Склад».

В заполнении данного документа 1С нет совершенно ничего сложного.

Обратите внимание, что он может производить не только комплектацию, но и разукомплектацию. Проще говоря, при комплектации мы расходуем конфеты с печеньем, а на выходе получаем новогодние подарки. Если все подарки не получилось продать, мы можем их разукомплектовать и продавать все составляющие как отдельные товары.

В шапке документа мы выбрали нашу организацию, склад, а так же указали, что необходимо укомплектовать 20 новогодних подарков.

Если вы выполняли все шаги, то табличную часть можно будет заполнить по спецификации указанного комплекта автоматически. В противном случае ее необходимо заполнить вручную. В итоге в табличной части указано, сколько каких товаров нам нужно использовать для создания 20-ти новогодних подарков.

Проведем документ и проверим проводки. В них обязательно должны стоять суммы.

Данный документ произвел списание всех указанных нами составляющих и произвел поступление на склад 20-ти новогодних подарков.

Теперь при реализации новогодних подарков в 1С мы увидим, что на нашем складе есть остаток в нужном нам количестве.

Конфигурацию «Управление производственным предприятием» (УПП) чаще всего выбирают корпорации и фирмы, занимающиеся созданием каких-либо объектов материальной культуры. Мебель и автомобили, пища и стройматериалы, произведенные товары и оказанные услуги – все это в качестве информационных единиц хранится в справочнике «Номенклатура» в 1С УПП.

Грамотная настройка этого справочника и правильное его использование позволяет пользователям:

  1. Организовать хранение, сортировку и отборы информации в соответствии с требованиями компании;
  2. Избежать пересортицы (самая большая проблема для предприятий и фирм, работающих с большим количеством номенклатурных позиций и контрагентов);
  3. Настроить распределение затрат (прямых, общехозяйственных, общепроизводственных);
  4. Упростить ведение бухгалтерского, налогового и оперативного учета.

Имея большой опыт работы с конфигурацией «Управление производственным предприятием», мы настоятельно рекомендуем уделить отдельное внимание четырем справочникам в «УПП»:

  • Номенклатура — отражает информацию о поступивших, произведенных и реализованных товарах и услугах;
  • Контрагенты – содержит данные о покупателях, поставщиках, комиссионерах и т.д.;
  • Статьи затрат;
  • Виды номенклатуры.

Несколько слов о справочнике и порядке в нем

Прежде, чем начать заполнять справочник «Номенклатура», крайне желательно определиться с тем, в каких разрезах в нем будут храниться данные. В качестве примера можно взять аналогичный справочник в 1С «Бухгалтерии», который по умолчанию содержит в корне несколько папок:

  1. Материалы;
  2. Товары;
  3. Услуги;
  4. Оборудование (объекты основных средств);
  5. Оборудование к установке;
  6. Спецодежда;
  7. Услуги;
  8. и т.д.

по желанию пользователя можно включить в корень справочника горюче смазочные материалы, возвратную тару или комиссионные товары.

Главное понять: от организации структуры этого объекта метаданных, от того, насколько она продумана, зависит качество хранения и поиска необходимой информации при дальнейшем использовании программы. Ошибки, допущенные на этом этапе, в последствии могут привести к перекосу в отражении остатков материальных ценностей, а, следовательно, к необходимости проведения инвентаризации и корректировки остатков.

В то же самое время, пользователь должен понимать – каждые новые десять позиций номенклатуры в десять раз увеличивают количество математических операций, необходимых для расчета ее себестоимости.

Основные отличия справочника «Номенклатура» в УПП от аналогичного справочника в других конфигурациях

По причине того, что основное назначение конфигурации – отражение производственных процессов, происходящих в компании, справочник «Номенклатура» включает в себе гораздо больше реквизитов, чем аналогичные объекты в конфигурациях «Комплексная автоматизация» и «Бухгалтерия». Но обо всем по порядку:

  1. Реквизиты «Наименование», «Код», «Единица измерения» — являются базовыми и без них нельзя обойтись ни в розничных продажах, ни в оказаниях услуг сторонним организациям. Однако, если в программе должен быть реализован учет не только в разрезе базовых единиц измерения, но и в разрезе единиц хранения остатков или единиц отчетов, в справочнике должны быть созданы соответствующие реквизиты, а также содержаться коэффициенты перевода между ними;
  2. Как правило, если организация занимается не только куплей-продажей, но и производством (оказанием услуг), у нее возникает потребность в отделении собственной продукции (полуфабрикатов) от комиссионных запчастей покупных материалов — эту задачу разработчики УПП решили добавлением реквизита «Вид воспроизводства»;
  3. Для того, чтобы определить, будет ли в пределах одной номенклатуры вестись учет в разрезе партий, серий и характеристик в конфигурации «Управление производственным предприятием» предусмотрены соответствующие реквизиты;
  4. Каждому элементу справочника можно поставить в соответствие спецификацию (информация о том, какая спецификация, в какой период времени, являлась основной для конкретной номенклатуры, отражается в регистре сведений «Основные спецификации номенклатуры»;

Создание нового элемента

В обычных формах форма элемента справочника выглядит так, как показано на Рис.1

На этой картинке видно, какие реквизиты формы обязательны к заполнению: «Вид номенклатуры» – элемент соответствующего справочника, три вида единиц измерения.

Назначение основных реквизитов:

  1. Группа – справочник «Номенклатура» иерархический и для упорядочивания информации, хранящейся в нем каждый элемент лучше определить в ту или иную группу;
  2. Артикул – помимо наименования помогает единственным образом идентифицировать элемент, второе название этого реквизита – «Код производителя»;
  3. Наименование (краткое наименование) – чаще всего используется для подбора и выбора номенклатуры из списка;
  4. Полное наименование – эта текстовая информация будет отражаться в формируемых печатных формах;

Некоторые реквизиты, не отраженные на Рис.1 появляются на форме при определенных настройках программы.

Флажок «Вести учет по дополнительным характеристикам» указывает на то, что для номенклатуры доступно отображение и ввод информации в разрезе дополнительных характеристик (размеры для обуви и одежды, этапы выполнения работ или переделы для полуфабрикатов, цвет и т.д.). Для хранения информации о характеристиках в системе создан соответствующий справочник.

Важно понимать, что при расчете себестоимости каждая новая характеристика – это фактически новая номенклатура, так что слишком сильно увлекаться с их созданием не стоит.

Серии номенклатуры – указывает на серийность товаров, материалов и полуфабрикатов. Именно в их разрезе для конкретной номенклатуры должна будет вводиться информация о поступлении, перемещении и списании.

Характеристики и серии, в случае, если они задействованы для конкретного элемента, могут не только существенно детализировать учет, но и значительно увеличить время заполнения документов, а также затруднить анализ производственного процесса, так что их использование должно быть тщательно продумано.

Остальные реквизиты сгруппированы на нескольких закладках.

Закладка «По умолчанию»

Реквизиты, заполняемые на этой закладке, будут автоматически проставляться в соответствующие поля табличной части документов при выборе элемента справочника. При желании пользователь может самостоятельно изменить предопределенные данные:

  1. Ставка НДС – именно эта ставка будет проставляться при формировании цены в оформляемых документах;
  2. Статья затрат – определяет по какой статье будет отображаться стоимость списания полуфабрикатов, комплектующих и услуг при ведении производственного учета;
  3. Номенклатурная группа затрат – классифицирует затраты по номенклатурным группам;
  4. Направление выпуска – может принимать одно из трех значений («На склад», «На затраты» и «На затраты списком») это направление будет проставляться в документе «Отчет производства за смену», если он отображает выпуск продукции;
  5. Направление списания выпущенной продукции – в случае, если в строке табличной части «Продукция» указано направление выпуска «На затраты списком», именно это направление будет проставляться по умолчанию в документ;
  6. Назначение использования – заполняет соответствующий реквизит в табличных частях документов по учету спецодежды и инвентаря.

Закладка «Дополнительные»

Здесь указывается дополнительная информация, необходимая для описания того или иного элемента:

  • Вид воспроизводства – перечисление, состоящее из четырех значений («Закупка», «Производство», «Переработка» и «Принятые в переработку») определяет какой способ планирования воспроизводства детали, материала или комплектующей будет применен для этой позиции: следует ли для нее запланировать финансовые затраты или учесть время на ее производство. На практике одна и та же комплектующая может воспроизводиться любым из четырех способов, а, следовательно, в справочнике следует указать предпочтительный и чаще всего используемый вид;
  • Ответственный менеджер за закупки – отображает данные о пользователе, который чаще других решает вопросы о поставках той или иной позиции на предприятие, данные о пользователе будут по умолчанию проставляться в документ «Заказы поставщику». Кроме того, заполнение ответственного менеджера позволяет настроить отборы в отчетах по складским остаткам, поставкам и т.д. Здесь важно указать, что изменение ответственного менеджера нигде не регистрируется, а, следовательно, отсутствует возможность для анализа данных о закупках одной и той же номенклатуры в этом разрезе;
  • Основной поставщик – предпочтительный контрагент, который будет проставляться в заказ на поставку;
  • Ценовая группа – упрощает процесс ценообразования;
  • ОКП – позволяет определить конечный продукт в соответствии с общероссийским классификатором;
  • Номенклатурная группа – укрупняет учет, относя тот или иной элемент к определенной группе. Практически всегда номенклатурные группы используются в качестве одного из разрезов аналитики производственного учета;
  • Вес вхождения в группу – служит для определения коэффициента распределения между элементами одной номенклатурной группы при формировании уточненных планов.

Реквизиты на остальных закладках позволяют более подробно описать элемент справочника.

Спецификации номенклатуры

В случае, когда для элемента справочника «Номенклатура» реквизит «Вид воспроизводства» установлен в значение «Производство», для позиции становится доступным справочник «Спецификации номенклатуры».

В нем хранится информация о составе производимого изделия. При этом на выходе мы можем получить не один продукт, а несколько. Спецификации позволяют организовать планирование производственного процесса. Каждой спецификации можно поставить в соответствие технологическую карту, описывающую процесс производства.

Спецификация может быть:

  1. Сборочной – описывающей состав единственного выходного изделия, с уточнением по количеству, характеристике, единице измерения, точке маршрута, номеру операции;
  2. Полной – в такой спецификации помимо табличной части «Исходные комплектующие», появляется табличная часть «Выходные изделия», где в тех же самых разрезах, что и в «Сборочной», представлен список изготавливаемой продукции;
  3. Узлом – как правило, узел – это некая нематериальная сущность, по которой невозможно провести анализа состояния складского учета, он представляет собой некоторый набор комплектующих, такой узел можно использовать при создании спецификации другого узла или новой номенклатуры;
  4. Долей стоимости – управленческий учет предполагает, что себестоимость каждой номенклатурной позиции рассчитывается исходя из объема выпущенной продукции, таким образом, в спецификации можно указать какова доля вхождения той или иной детали в общую стоимость для более точного определения коэффициента распределения.

Каждая номенклатура может иметь несколько спецификаций. Некоторые из них будут активными (используемыми в работе), другие неактивными (устаревшими, экспериментальными или находящимися в процессе разработки).

Кроме того в 1С УПП реализована возможность версионирования спецификации, когда основная часть комплектующих или узлов остается неизменной, незначительно меняются нормы или используются аналоги номенклатуры. Возможность хранения версий и ведения истории изменения спецификации указывается установкой соответствующего флажка в настройках параметра учета.

Основная спецификация может находиться только в состоянии «Утверждена»

Спецификация может находиться в одном из четырех состояний («Подготовлена», «Утверждена», «Отложена», «Отклонена»). Этот механизм помогает отделить используемые записи от неиспользуемых в производстве.