Las herramientas inalámbricas son más móviles y fáciles de usar que sus contrapartes con cable. Pero no debemos olvidarnos de un inconveniente importante de una herramienta inalámbrica, así es como usted mismo comprende la fragilidad de las baterías. Comprar baterías nuevas por separado es comparable en precio a comprar una herramienta nueva.
Después de cuatro años de servicio, mi primer destornillador, o más bien las baterías, comenzaron a perder capacidad. Para empezar, armé una de dos baterías eligiendo "bancos" que funcionaran, pero esta modernización no duró mucho. Convertí mi destornillador en uno de red; resultó ser muy inconveniente. Tuve que comprar el mismo, pero un nuevo Interskol DA-12ER de 12 voltios. Las baterías del nuevo destornillador duraron aún menos. Como resultado, dos destornilladores reparables y ninguna batería en funcionamiento.
Hay mucho escrito en Internet sobre cómo resolver este problema. Se propone convertir baterías Ni-Cd usadas en baterías Li-ion 18650. A primera vista, no hay nada complicado en esto. Quita las viejas baterías de Ni-Cd de la caja e instala las nuevas de Li-ion. Pero resultó no ser tan simple. A continuación se describe a qué se debe prestar atención al actualizar una herramienta inalámbrica.
Para la conversión necesitarás:
Comenzaré con baterías de iones de litio 18650. Compradas en.
El voltaje nominal de los elementos 18650 es de 3,7 V. Según el vendedor, la capacidad es de 2600 mAh, marca ICR18650 26F, dimensiones 18 por 65 mm.
Las ventajas de las baterías de Li-ion frente a las de Ni-Cd son sus menores dimensiones y peso, con una mayor capacidad, así como la ausencia del llamado “efecto memoria”. Pero las baterías de iones de litio tienen serias desventajas, a saber:
1. Las temperaturas negativas reducen drásticamente la capacidad, lo que no se puede decir de las baterías de níquel-cadmio. De ahí la conclusión: si la herramienta se usa a menudo a bajas temperaturas, reemplazarla con iones de litio no resolverá el problema.
2. Una descarga por debajo de 2,9 - 2,5 V y una sobrecarga por encima de 4,2 V pueden ser críticas, es posible que falle por completo. Por lo tanto, se necesita una placa BMS para controlar la carga y descarga, si no está instalada, las baterías nuevas fallarán rápidamente.
En Internet, describen principalmente cómo convertir un destornillador de 14 voltios; es ideal para la actualización. Con una conexión en serie de cuatro celdas 18650 y un voltaje nominal de 3.7V. obtenemos 14.8V. - Justo lo que necesita, incluso cuando está completamente cargado, más otros 2V, esto no asusta al motor eléctrico. Y qué decir de la herramienta de 12V. Hay dos opciones, instale 3 o 4 elementos 18650, si son tres, parece que no son suficientes, especialmente con descarga parcial, y si son cuatro, un poco demasiado. Elegí cuatro y, en mi opinión, tomé la decisión correcta.
Y ahora lo de la placa BMS, también es de AliExpress.
Esta es la llamada placa de control de carga, descarga de batería, concretamente en mi caso CF-4S30A-A. Como se puede ver en el marcado, está calculado para una batería de cuatro "latas" de 18650 y una corriente de descarga de hasta 30A. También tiene incorporado un llamado "equilibrador", que controla la carga de cada elemento por separado y elimina la carga desigual. Para el correcto funcionamiento de la placa, las baterías para el montaje se toman de la misma capacidad y preferiblemente del mismo lote.
En general, hay a la venta una gran cantidad de placas BMS con diferentes características. No le aconsejo que lo tome para una corriente inferior a 30A: la placa se protegerá constantemente y para restaurar el trabajo en algunas placas, debe aplicar brevemente la corriente de carga, y para esto debe quitar la batería y conectarla a el cargador. No existe tal inconveniente en el tablero que estamos considerando, simplemente suelte el gatillo del destornillador y, en ausencia de corrientes de cortocircuito, el tablero se encenderá solo.
Para cargar la batería convertida, el cargador universal nativo fue perfecto. En los últimos años, Interskol comenzó a equipar sus herramientas con cargadores universales.
La foto muestra a qué voltaje la placa BMS carga mi batería junto con un cargador estándar. El voltaje de la batería después de cargar 14,95 V es ligeramente superior al que se necesita para un destornillador de 12 voltios, pero es incluso mejor. Mi viejo destornillador se volvió más rápido y potente, y los temores de que se quemara después de cuatro meses de uso se disiparon gradualmente. Esos parecen ser todos los matices principales, puede comenzar a trabajar nuevamente.
Desmontamos la batería vieja.
Soldamos las latas viejas y dejamos los terminales junto con el sensor de temperatura. Si también quita el sensor, entonces cuando use un cargador estándar, no se encenderá.
De acuerdo con el diagrama de la foto, soldamos 18650 celdas en una batería. Los puentes entre los "bancos" deben hacerse con un cable grueso de al menos 2,5 kv. mm, dado que las corrientes durante el funcionamiento del destornillador son grandes y, con una sección pequeña, la potencia de la herramienta disminuirá drásticamente. La red escribe que es imposible soldar baterías de iones de litio porque temen sobrecalentarse y recomiendan conectarlas mediante soldadura por puntos. Solo puede soldar un soldador con una potencia de al menos 60 vatios. Lo más importante es soldar rápidamente para no sobrecalentar el elemento.
Debería verse como si encajara en la caja de la batería.
Casi todas las baterías de iones de litio modernas tienen una excelente intensidad energética, así como un alto rendimiento compacto. Es con su ayuda que puede alimentar dispositivos de alta potencia con la mayor eficiencia. Y no es absolutamente necesario comprar un cargador listo para usar en la tienda para esto, porque hay una opción más económica que gustará especialmente a los radioaficionados: ensamblar un cargador para baterías de iones de litio con sus propias manos.
Precauciones: no se permite la sobrecarga
Es extremadamente importante recordar una cosa simple antes de comenzar a ensamblar una batería para baterías: está estrictamente prohibido recargar las baterías de litio. Tienen requisitos muy estrictos para el modo de carga y funcionamiento, por lo que no se pueden cargar a un voltaje de más de 4,2 V. Es aún mejor guiarse por la información sobre el umbral de seguridad para cada celda individual. Por cierto, incluso un umbral más pequeño, que se considera aceptable para este caso, se puede especificar allí.
Mejor aún, si vas a hacer tu propia carga de baterías de litio, revisa varias veces los materiales y equipos utilizados. Si tiene dudas sobre la precisión de las lecturas de su voltímetro o el origen de las latas, así como sobre la potencia máxima permitida de su carga, es mejor establecer el umbral aún más bajo. Será óptimo entre 4,1 y 4,15 V. En este caso, será seguro para usted cargar baterías que no tengan una placa de protección incorporada.
De lo contrario, existe una alta probabilidad de un fuerte calentamiento e hinchazón de las latas, una abundante liberación de gas con un fuerte olor desagradable e incluso su posterior explosión. Verifique todo varias veces antes de proceder con el montaje y la carga.
Cómo montar un cargador de batería de litio baterías de bricolaje
Una de las formas más simples, si no la más fácil, de crear un cargador. Implica el uso del chip LM317. Es barato y ampliamente disponible, además está equipado con un indicador de carga.
La configuración se reduce a establecer el voltaje de salida a un valor nominal de 4,2 voltios utilizando la resistencia de ajuste R8. Solo asegúrate de no tener una batería conectada. Y también la corriente de carga se establece seleccionando las resistencias R4 y R6. La potencia recomendada de la resistencia R1 en este caso debe ser de al menos 1 vatio.
Cuando el LED en el diagrama se apaga, esto indica la finalización del proceso de carga de la batería. Al mismo tiempo, los indicadores de la corriente de carga nunca disminuirán a cero.
Los chips como LM317, al igual que sus contrapartes, son muy utilizados en varios estabilizadores de corriente y voltaje. Al mismo tiempo, puede comprarlos en cualquier mercado de radio y le costarán solo unos centavos.
La desventaja del circuito puede considerarse la tensión de alimentación, que necesariamente debe ser de 8 a 12 V. Esto se debe a que, para el funcionamiento normal del microcircuito, existe una diferencia entre la tensión en la transmisión automática y la tensión de alimentación. Se requiere que sea de al menos 4,25 V, es decir, alimentar el dispositivo mediante el puerto USB no funcionará.
La secuencia para recolectar baterías de litio de carga con sus propias manos es la siguiente:
- elige el caso correcto;
- conecte una fuente de alimentación (5 V) y elementos del circuito especificado (necesariamente en el orden correcto);
- toma latón y corta dos tiras de él, fíjalas a los nidos;
- mediante una tuerca, ajuste la distancia entre los contactos y la batería que va a conectar;
- fije el interruptor si desea poder cambiar la polaridad de los enchufes más tarde (si no, déjelo todo como está).
Pero si la tarea es ensamblar un cargador diseñado para funcionar con baterías 18650, debe pasar inmediatamente a circuitos más complejos o comprar un dispositivo listo para usar. Sin las habilidades técnicas adecuadas, no funcionará ensamblar el nudo. A veces es realmente más fácil gastar un poco más de dinero, pero llévate un cargador de fábrica con los parámetros y la protección necesarios.
¿Cómo ensamblar un cargador para baterías de iones de litio con sus propias manos?
Dado que las baterías de iones de litio son sensibles al voltaje repentino durante la carga, se incorporan microcircuitos especiales en las baterías de marca. Proporcionan control de voltaje y no permiten exceder los límites permitidos. Por lo tanto, para ensamblar un cargador para baterías de litio 18650 con sus propias manos, necesita un circuito más complejo que el mencionado anteriormente.
Esta versión de la batería será mucho más difícil de crear que la anterior, y en casa esto solo es posible si hay ciertas habilidades y experiencia relevante. En teoría, puede obtener un cargador que, en términos de características, no será inferior a las baterías de marca. Pero en la práctica esto no siempre es así.
¿Has coleccionado memoria en casa a partir de materiales improvisados? Cuéntanos tus resultados en los comentarios.
Armamos un cargador simple para baterías de iones de litio, casi de la basura.
He acumulado una gran cantidad de baterías de baterías de computadoras portátiles, formato 18650. Pensando en cómo cargarlas, decidí no molestarme con los módulos chinos, y para ese momento me había quedado sin ellos. Decidí armar dos esquemas. Sensor de corriente y placa BMS de la batería del teléfono móvil. Probado en la práctica. Aunque el circuito es primitivo, funciona y con éxito, no se dañó ni una sola batería.
Circuito cargador
Materiales y herramientas
- cable USB;
- cocodrilos;
- placa de protección BMS;
- huevo de plástico de Kinder;
- dos LED de diferentes colores;
- transistor kt361;
- resistencias de 470 y 22 ohmios;
- resistencia de dos vatios 2,2 ohmios;
- un diodo IN4148;
- instrumentos.
Fabricación de cargadores
Desmontamos el cable USB y retiramos el conector. Lo tengo de algún tipo de iPad.
Soldamos los cables a los cocodrilos.
Pesamos la parte profunda del kinder de plástico, llené la tuerca M6 con pegamento caliente.
Soldamos nuestro circuito simple. Todo se realiza mediante montaje en superficie y soldado en la placa BMS. Utilicé un LED dual, pero son posibles dos de un solo color. El transistor se cayó del viejo equipo de radio soviético.
Enhebramos los cables en el orificio de la segunda mitad pequeña del kinder de plástico. Soldamos el esquema.
Embutimos todo de forma compacta en un huevo de plástico. Hacemos un agujero para el LED.
Nos conectamos al puerto USB de un PC o chino cargando, aún tienen poca corriente.
Se ilumina en naranja mientras se carga. Aquellos. ambos LED están encendidos.
Cuando finaliza la carga, se enciende el verde, el que está conectado a través del diodo IN4148.
Puedes comprobar el circuito desconectando de la batería, se encenderá el LED verde indicando el final de la carga.
Muchos pueden decir que por poco dinero puede pedir una placa especial de China, a través de la cual puede cargar baterías de litio a través de USB. Costará alrededor de $ 1.
Pero no tiene sentido comprar algo que se pueda montar fácilmente en unos minutos. No olvide que el tablero ordenado tendrá que esperar alrededor de un mes. Y un dispositivo comprado no brinda tanto placer como uno hecho a mano.
Originalmente se planeó ensamblar un cargador basado en el chip LM317.
Pero entonces se necesitaría un voltaje superior a 5 V para alimentar esta carga. El chip tendría que tener una diferencia de 2 V entre los voltajes de entrada y salida. Una batería de litio cargada tiene una tensión de 4,2 V. Esta no cumple los requisitos descritos (5-4,2=0,8), por lo que hay que buscar otra solución.
Los ejercicios que se discutirán en este artículo pueden ser repetidos por casi todos. Su esquema es bastante simple de repetir.
Uno de estos programas se puede descargar al final del artículo.
Para ajustar el voltaje de salida, puede cambiar la resistencia R2 a una de varias vueltas. Su resistencia debe ser de unos 10 kOhm.
Archivos adjuntos: :
Cómo hacer un banco de energía simple con tus propias manos: un diagrama de un banco de energía casero Batería de iones de litio de bricolaje: cómo cargar correctamente
La invención y el uso de herramientas con fuentes de energía autónomas se ha convertido en una de las señas de identidad de nuestro tiempo. Se están desarrollando e introduciendo cada vez más componentes activos para mejorar el rendimiento de los conjuntos de baterías. Desafortunadamente, las baterías no pueden funcionar sin recargarse. Y si en los dispositivos que tienen acceso constante a la red eléctrica, el problema se resuelve con fuentes integradas, entonces para fuentes de energía potentes, por ejemplo, un destornillador, se necesitan cargadores separados para baterías de litio, teniendo en cuenta las características de los diferentes tipos. de pilas
En los últimos años, se han utilizado cada vez más productos basados en un componente activo de iones de litio. Y esto es bastante comprensible, ya que estas fuentes de energía han demostrado ser muy buenas:
- no tienen efecto memoria;
- autodescarga eliminada casi por completo;
- puede trabajar a temperaturas bajo cero;
- mantener bien la descarga.
- el número se elevó a 700 ciclos.
Pero, cada tipo de batería tiene sus propias características. Entonces, el componente de iones de litio requiere el diseño de baterías elementales con un voltaje de 3,6 V, lo que requiere algunas características individuales para dichos productos.
Funciones de recuperación
Con todas las ventajas de las baterías de iones de litio, tienen sus inconvenientes: esta es la posibilidad de un cortocircuito interno de las celdas durante la sobretensión de carga debido a la cristalización activa de litio en el componente activo. También existe una limitación en el valor mínimo de voltaje, lo que conduce a la imposibilidad de recibir electrones por parte del componente activo. Para eliminar las consecuencias, la batería está equipada con un controlador interno que rompe el circuito de elementos con carga cuando se alcanzan valores críticos. Dichos elementos se almacenan mejor cuando se cargan al 50% a +5 - 15 °C. Otra de las características de las baterías de iones de litio es que la vida útil de la batería depende del tiempo de su fabricación, independientemente de si estaba en funcionamiento o no. es decir, está sujeto al “efecto de envejecimiento”, que limita la vida útil a cinco años.
Carga de baterías de iones de litio
El cargador de celda única más simple
Para comprender esquemas de carga de baterías de iones de litio más complejos, considere un cargador de batería de litio simple, más precisamente para una sola batería.
La base del circuito deja el control: un microcircuito TL 431 (actúa como un diodo zener ajustable) y un transistor de conducción inversa.
Como se puede ver en el diagrama, el electrodo de control TL431 está incluido en la base del transistor. La configuración del dispositivo es la siguiente: debe configurar la salida del dispositivo a un voltaje de 4,2 V; esto se configura ajustando el diodo zener conectándolo al primer tramo de la resistencia R4 - R3 con un valor nominal de 2,2 kOhm y 3 kOhm. Este circuito se encarga de ajustar el voltaje de salida, el ajuste de voltaje solo se establece una vez y es estable.
A continuación, se regula la corriente de carga, el ajuste se realiza mediante la resistencia R1 (en el circuito con un valor nominal de 3 ohmios) si el emisor del transistor se enciende sin resistencia, entonces el voltaje de entrada también estará en la carga terminales, es decir, es de 5V, que puede no cumplir con los requisitos.
Además, en este caso, el LED no se iluminará y señala el proceso de saturación actual. La resistencia puede ser de 3 a 8 ohmios.
Para un ajuste rápido del voltaje en la carga, la resistencia R3 se puede configurar ajustable (potenciómetro). El voltaje se ajusta sin carga, es decir, sin la resistencia del elemento, con un valor nominal de 4, 2 - 4.5V. Después de alcanzar el valor requerido, basta con medir el valor de la resistencia de la resistencia variable y colocar la parte principal de la clasificación deseada en su lugar. Si no hay una clasificación requerida, se puede ensamblar a partir de varias piezas en conexión en paralelo o en serie.
La resistencia R4 está diseñada para abrir la base del transistor, su valor debe ser de 220 ohmios, cuando aumenta la carga de la batería, el voltaje aumentará, el electrodo de control de la base del transistor aumentará la resistencia de transición del emisor-colector, reduciendo la corriente de carga .
El transistor se puede usar KT819, KT817 o KT815, pero luego debe instalar un radiador para enfriar. Además, se necesitará un radiador si las corrientes superan los 1000 mA. En general, este esquema clásico es el cobro más simple.
Mejora del cargador para baterías de litio li - ion
Cuando sea necesario cargar baterías de iones de litio conectadas desde varias celdas elementales soldadas, es mejor cargar las celdas por separado usando un circuito de control que monitoreará la carga de cada batería individualmente. Sin este circuito, una desviación significativa en las características de un elemento de una batería soldada en serie provocará la falla de todas las baterías, y el bloque mismo será incluso peligroso debido a su posible sobrecalentamiento o incluso ignición.
Cargador para baterías de litio 12 voltios. Dispositivo equilibrador
El término equilibrio en ingeniería eléctrica significa un modo de carga que controla cada elemento individual involucrado en el proceso, evitando un aumento o disminución de voltaje por debajo del nivel requerido. La necesidad de tales soluciones se deriva de las características de los ensamblajes con li - ion. Si, debido al diseño interno, una de las celdas se carga más rápido que las otras, lo que es muy peligroso para el estado de las celdas restantes y como resultado de toda la batería. El diseño del circuito del balanceador está diseñado de tal manera que los elementos del circuito toman un exceso de energía, regulando así el proceso de carga de una celda individual.
Si comparamos los principios de carga de baterías de níquel-cadmio, difieren de las de iones de litio, en primer lugar, para Ca-Ni, el final del proceso se indica mediante un aumento en el voltaje de los electrodos polares y una disminución en corriente a 0,01 mA. Además, antes de cargar, esta fuente debe descargarse al menos un 30% de su capacidad original, si esta condición no se mantiene en la batería, se produce un “efecto memoria”, que reduce la capacidad de la batería.
Con el componente activo Li-Ion, ocurre lo contrario. La descarga completa de estas celdas puede provocar daños irreversibles y reducir drásticamente la capacidad de carga. A menudo, los controladores de baja calidad pueden no proporcionar control sobre el nivel de descarga de la batería, lo que puede provocar la falla de todo el ensamblaje debido a una celda.
La salida de la situación puede ser el uso del circuito anterior en un diodo zener ajustable TL431. Se puede proporcionar una carga de 1000 mA o más instalando un transistor más potente. Dichas celdas están conectadas directamente a cada celda para evitar una carga incorrecta.
Elija un transistor que debe estar encendido. La potencia se calcula mediante la fórmula P = U*I, donde U es el voltaje, I es la corriente de carga.
Por ejemplo, con una carga de corriente de 0,45 A, el transistor debe tener una disipación de potencia de al menos 3,65 V * 0,45 A \u003d 1,8 W. y esta es una gran carga de corriente para las transiciones internas, por lo que es mejor instalar los transistores de salida en los radiadores.
A continuación se muestra un cálculo aproximado del valor de las resistencias R1 y R2 para diferentes voltajes de carga:
22,1 k + 33 k => 4,16 V
15,1 k + 22 k => 4,20 V
47,1 k + 68 k => 4,22 V
27,1 k + 39 k => 4,23 V
39,1 k + 56 k => 4,24 V
33k + 47k => 4,25 V
La resistencia R3 es una carga basada en transistores. Su resistencia puede ser de 471 Ohm - 1,1 kOhm.
Pero, al implementar estas soluciones de circuitos, surgió un problema, ¿cómo cargar una celda separada en el paquete de baterías? Y tal solución fue encontrada. Si observa los contactos en la pata de carga, en los casos recientes con baterías de iones de litio hay tantos contactos como celdas individuales en la batería, por supuesto, en el cargador, cada elemento está conectado a un controlador separado circuito.
El costo de un cargador de este tipo es un poco más caro que un dispositivo lineal con dos contactos, pero vale la pena, especialmente si se considera que los ensamblajes con componentes de iones de litio de alta calidad alcanzan hasta la mitad del costo del producto en sí.
Cargador de pulsos para baterías de iones de litio
Recientemente, muchos fabricantes líderes de herramientas manuales autopropulsadas han anunciado ampliamente cargadores rápidos. Para estos fines, se desarrollaron convertidores de pulso basados en señales moduladas por ancho de pulso (PWM) Para restaurar las fuentes de alimentación para destornilladores basados en un generador PWM, se ensambló un convertidor AS-DS flyback en el chip UC3842 con una carga en un transformador de pulso .
A continuación, se considerará el funcionamiento del circuito de la fuente más común (ver el diagrama adjunto): se suministra una tensión de red de 220 V al conjunto de diodos D1-D4, para estos fines se utilizan diodos de hasta 2A. El suavizado de ondas se produce en el condensador C1, donde se concentra una tensión de unos 300 V. Este voltaje es la fuente de alimentación para el generador de impulsos con el transformador de salida T1.
La potencia inicial para iniciar el circuito integrado A1 se suministra a través de la resistencia R1, después de lo cual se enciende el generador de pulsos del microcircuito, que los envía al pin 6. A continuación, los pulsos se envían a la puerta de un potente efecto de campo. transistor VT1, abriéndolo. El circuito de drenaje del transistor suministra energía al devanado primario del transformador de impulsos T1. Después de eso, el transformador se encenderá y comenzará la transmisión de pulsos al devanado secundario. Los pulsos del devanado secundario 7 - 11 después de la rectificación por el diodo VT6 se utilizan para estabilizar el funcionamiento del microcircuito A1, que en el modo de generación completa consume mucha más corriente de la que recibe de la resistencia R1 a través del circuito.
En caso de mal funcionamiento de los diodos D6, la fuente cambia al modo de pulsación, arrancando y deteniendo alternativamente el transformador, mientras se escucha un "chirrido" pulsante característico, veamos el funcionamiento del circuito en este modo.
La alimentación a través de R1 y el condensador C4 inician el oscilador del chip. Después del arranque, se requiere una corriente más alta para el funcionamiento normal. Si falla D6, no se suministra energía adicional al microcircuito y se detiene la generación, luego se repite el proceso. Si el diodo D6 está funcionando, inmediatamente enciende el transformador de pulso a plena carga. Durante un arranque normal del generador, aparece una corriente pulsada de 12 - 14V en el devanado 14-18 (a 15V inactivo). Después de la rectificación por el diodo V7 y el suavizado de los pulsos por el capacitor C7, la corriente pulsada se suministra a los terminales de la batería.
Una corriente de 100 mA no daña el componente activo, pero aumenta el tiempo de recuperación de 3 a 4 veces, reduciendo su tiempo de 30 minutos a 1 hora. ( fuente — revista edición Internet Radioconstructor 03-2013)
Cargador rápido G4-1H RYOBI ONE+ BCL14181H
Dispositivo de pulsos para baterías de litio de 18 voltios fabricado por la empresa alemana Ryobi, fabricante en la República Popular China. El dispositivo de pulso es adecuado para iones de litio, níquel-cadmio 18V. Está diseñado para un funcionamiento normal a temperaturas de 0 a 50 C. La solución de circuito proporciona dos modos de suministro de energía para la estabilización de voltaje y corriente. El suministro de corriente pulsada asegura una alimentación óptima de cada batería individual.
El dispositivo está hecho en la carcasa original hecha de plástico resistente a los impactos. Se utiliza refrigeración forzada mediante ventilador incorporado, con activación automática cuando alcanza los 40°C.
Características:
- Tiempo mínimo de carga 18V a 1,5 Ah - 60 minutos, peso 0,9 kg, dimensiones: 210 x 86 x 174 mm. El proceso de carga se indica mediante un LED azul y rojo cuando finaliza. Hay un diagnóstico de fallas que se enciende cuando falla el ensamblaje con una luz de fondo separada en la carcasa.
- Fuente de alimentación monofásica 50Hz. 220V. La longitud del cable de red es de 1,5 metros.
Reparación de la estación de carga
Si sucede que el producto ha dejado de realizar sus funciones, lo mejor es ponerse en contacto con talleres especializados, pero los fallos de funcionamiento elementales se pueden solucionar a mano. Qué hacer si el indicador de encendido está apagado, analicemos algunas fallas simples usando la estación como ejemplo.
Este producto está diseñado para funcionar con baterías Li-ion 12V, 1.8A. El producto está hecho con un transformador reductor, la conversión de la corriente alterna reducida se realiza mediante un circuito de puente de cuatro diodos. Se instala un condensador electrolítico para suavizar la ondulación. De la indicación hay LED para la alimentación de red, el inicio y el final de la saturación.
Entonces, si el indicador de red está apagado. En primer lugar, es necesario verificar la integridad del circuito de devanado primario del transformador a través del enchufe de red. Para hacer esto, a través de los pines del enchufe de red, debe sonar la integridad del devanado primario del transformador con un ohmímetro tocando las sondas del dispositivo en los pines del enchufe de red, si el circuito muestra un abierto, entonces necesita inspeccionar las partes dentro de la caja.
Es posible que se rompa un fusible, generalmente un cable delgado estirado en una caja de porcelana o vidrio, que se quema durante las sobrecargas. Pero algunas empresas, por ejemplo, Interskol, para proteger los devanados del transformador del sobrecalentamiento, instalan un fusible térmico entre las vueltas del devanado primario, cuyo propósito, cuando la temperatura alcanza los 120 - 130 ° C, es romper el circuito de suministro de energía y, por desgracia, ya no se restablece después de la ruptura.
Por lo general, el fusible se encuentra debajo del aislamiento de papel del devanado primario, después de abrirlo, esta parte se puede encontrar fácilmente. Para que el circuito vuelva a funcionar, simplemente puede soldar los extremos del devanado en una sola pieza, pero debe recordar que el transformador permanece sin protección contra cortocircuitos y es mejor instalar un fusible de red convencional en lugar de un fusible térmico. .
Si el circuito del devanado primario está intacto, suenan el devanado secundario y los diodos del puente. Para la continuidad de los diodos, es mejor desoldar un extremo del circuito y verificar el diodo con un ohmímetro. Al conectar los extremos a los terminales de las sondas en una dirección, el diodo debe mostrar un circuito abierto, en el otro, un cortocircuito.
Por lo tanto, es necesario verificar los cuatro diodos. Y, si, de hecho, nos subimos al circuito, entonces lo mejor es cambiar inmediatamente el condensador, porque los diodos suelen estar sobrecargados debido al exceso de electrolito en el condensador.
Comprar fuentes de alimentación para un destornillador.
Todas las herramientas manuales y baterías se pueden comprar en nuestro sitio web. Para hacer esto, debe realizar un procedimiento de registro simple y luego seguir la navegación simple. La navegación simple del sitio lo llevará fácilmente a la herramienta que necesita. En el sitio puede ver los precios y compararlos con las tiendas de la competencia. Cualquier duda que haya surgido puede ser resuelta con la ayuda del gerente llamando al número de teléfono indicado o dejando la duda al especialista de turno. Acérquese a nosotros y no se quedará sin la elección de la herramienta que necesita.
